保障十万级净化车间的风险控制是一个复杂而关键的问题，需要从多个维度进行考虑和实施。以下是一些关键的措施和建议。

首先，要确保十万级净化车间的基础设施和装备的稳定性和可靠性。这包括严格按照相关标准和规范进行设计和建设，确保车间的结构和材料符合要求，能够承受风险和压力。此外，要定期检修和维护设备，确保其正常运行和可靠性。

其次，要建立和实施严格的操作规程和流程。这包括制定详细的操作指南，包括各个步骤的要求和注意事项，以及应急情况下的处理措施。同时，要加强对操作人员的培训和管理，确保他们能够熟练掌握操作技能，并具备风险意识和应急处理的能力。

第三，要加强对环境和生产过程的监测和控制。这包括安装和使用适当的环境监测设备，及时检测和记录车间内的温湿度、压力、空气质量等相关参数，并设定合理的阈值和报警机制。此外，要加强对生产过程的监控和控制，确保各个步骤符合规范和要求。

第四，要建立完善的安全管理体系。这包括建立和实施安全管理制度和操作规程，制定应急预案和应对措施，并进行演练和培训。同时，要加强对安全设备和防护措施的管理和维护，确保其正常运行和有效性。

第五，要建立健全的质量管理体系。这包括建立和实施质量管理制度和流程，确保每个环节符合质量标准和要求。同时，要加强对原材料和产品的检测和监控，确保其符合质量标准和要求。

第六，要加强供应链管理。这包括对供应商进行评估和选择，确保其具备合法资质和可靠的供应能力。同时，要加强对供应链的监控和管理，确保其符合相关法规和要求。

第七，要进行风险评估和预警。这包括对车间的各个环节和流程进行风险分析和评估，确定可能存在的风险和可能导致的影响。同时，要建立和实施风险预警机制，及时发现和处理可能的风险和问题。

最后，要加强与相关部门和机构的合作和沟通。这包括与环保、安全监管等部门的沟通和协作，及时了解和掌握相关政策和要求，并做好配合和落实。此外，还要与同行业的相关企业进行交流和学习，共同提高风险控制的水平。

综上所述，保障十万级净化车间的风险控制需要从基础设施、操作规程、环境监测、安全管理、质量管理、供应链管理、风险评估和预警、合作与沟通等多个方面进行考虑和实施。只有综合运用这些措施，才能有效降低风险，并确保车间的正常运行和生产。