食品生产加工过程中存在着众多“微污染源”，如何预防食品污染是一个重要问题。霉菌作为一种微污染源，如果不加以控制，直接影响产品的保质期（长短）。那么在食品厂净化车间该如何控制霉菌污染呢？

1、温湿度控制

检查生产车间的温度和湿度，温度要控制在24°以下，湿度控制在55%以下，过高的温度和湿度会促进霉菌生长。

如有必要，应安装有效的通风装置，并在轮班期间每2小时从车间通风一次高湿空气，以避免内部温度过高、蒸汽凝结或异味。

2、化学处理

酒精喷雾消毒是食品生产中防止霉菌和细菌污染的常用方法。每天轮班前后，用75%酒精或喷洒消毒剂杀灭霉菌。

对于食品厂净化车间的天花板、墙壁和地板，应采用防腐蚀、防霉、防结露的结构和材料，防止霉菌污染。

3、紫外线辐射或臭氧处理

工作人员的工作服、更衣室等需保持卫生清洁，定期清洗并用紫外线或臭氧消毒30分钟以上，防止与人工霉菌交叉污染（有人在场不消毒）。

如果紫外线对霉菌孢子的杀菌作用有限，可用酒精喷雾等方法处理。

4、洁净室系统

在食品厂净化车间，加热后冷却到包装阶段，防止空气中的细菌和落菌污染，设置洁净室和进气设施，以达到净化空气和减少污染的目的。

5、卫生控制

首先，要保持食品厂净化车间内的清洁卫生工具，并注意对一些卫生角落进行严格的卫生清洁和维护。

这意味着管理人员和操作人员要有卫生观念，时刻关注操作的卫生和减少污染物的可能性，需从加强员工的卫生培训入手。

关于食品厂净化车间该如何控制霉菌污染的问题，相信大家通过文章也都了解的差不多了，如果有哪里疑惑的可随时联系我公司咨询。